Детаљна анализа ЛЦД Мура: узроци, механизми и стратегије побољшања

2026-01-06 - Оставите ми поруку

На глобалном тржишту технологије дисплеја,ЛЦД (Екран са течним кристалом)остаје основни избор за потрошачку електронику, индустријску контролу, аутомобилске дисплеје и друга поља због своје зреле технологије, стабилних перформанси и високе исплативости. Међутим, Мура (јапански израз који значи „неуједначеност“), уобичајени визуелни недостатак у ЛЦД производима, не само да озбиљно утиче на униформност екрана и корисничко искуство, већ може довести и до спорова око квалитета и губитака трошкова у спољнотрговинским поруџбинама. Данас ћемо се позабавити његовим узроцима, принципима и решењима како бисмо вам помогли да боље разумете ЛЦД екране и пружите боље визуелно искуство глобалним корисницима.


Дубоко разумевање механизма формирања Муре и успостављање система побољшања пуне везе постали су кључни проблеми за индустрију дисплеја како би се повећала конкурентност производа.

И. Основни узроци ЛЦД Мура: вишедимензионална следљивост од производње до примене

ЛЦД Мура се манифестује као одступање боје, неуједначена осветљеност или неуједначене абнормалности на екрану, које су посебно очигледне под монохроматском позадином (нарочито белим и сивим екранима). Његови узроци пролазе кроз цео процес производње производа, транспорта, складиштења и терминалне примене.


(1) Прецизни недостаци у производним процесима

Вишеслојна структура ЛЦД-а (укључујући позадинско осветљење, слој течних кристала, филтер у боји, филм за поравнавање, итд.) захтева десетине прецизних процеса. Чак и мања одступања у било којој вези могу изазвати Муру. Остаци нечистоће због неадекватног чишћења подлоге и одступања у прецизности поравнања филтера у боји (одступање од ±1μм може утицати на приказ) ће узроковати неравнотежу РГБ односа пиксела; мехурићи или неуједначен молекуларни распоред током убризгавања течних кристала, као и продор влаге узрокован недовољном заптивом заптивача током паковања, оштетиће оптичку конзистенцију слоја течног кристала; неравномерна дистрибуција одстојника (кључне компоненте које контролишу ћелијски јаз) директно доводи до абнормалног Целл Гап-а (дебљине ћелије течног кристала), формирајући закрпе светлине или боје.


(2) Спољни ефекти механичког напрезања и стреса околине

ЛЦД модулису изузетно осетљиви на спољашњи стрес. Стискање и испуштање током транспорта, или недовољан зазор током склапања целе машине, може довести до смањења ћелијске празнине под притиском—када је притисак висок, пропусност РГБ три примарне боје је значајно смањена, формирајући црне тачке; када је притисак умерен, пропусност црвене и зелене светлости се очигледније смањује, док је плава светлост релативно изражена, што резултира плавим мрљама. Поред тога, окружења високе температуре и влажности убрзавају старење молекула течних кристала и слабљење перформанси филма поравнања, док електростатичко пражњење (ЕСД) може оштетити погонско коло, индиректно индукујући дефекте сличне Мури.


(3) Абнормалне перформансе погона и материјала

Кварови погонског кола су важни електрични узроци Муре. Кратки спојевиТФТ (танки филм транзистор), оксидација линије или недоследна импеданса ће довести до поремећаја преноса сигнала, што ће резултирати абнормалном контролом боја одговарајућих пиксела. Не могу се занемарити ни дефекти материјала—оштећење матрикса на водилици позадинског осветљења, локалне разлике у пропусности поларизатора или недовољна чистоћа материјала течних кристала могу се појачати у видљиву Муру кроз оптички пренос.

ИИ. Основни механизам формирања Муре: синергијски дисбаланс оптике и структуре

Суштина дисплеја ЛЦД-а је процес регулисања пропустљивости светлости и комбинације боја контролисањем скретања молекула течних кристала кроз електрична поља. Формирање Муре је у суштини неуспех овог синергистичког механизма.

Током нормалног рада, бело светло које емитује позадинско осветљење хомогенизује се филмом дифузора, претвара у поларизовану светлост у једном правцу кроз поларизатор, затим се одбија слојем течних кристала, раздваја филтером у боји, и на крају формира уједначене боје. Када се ћелијски јаз промени услед стискања или неравномерне расподеле одстојника, угао отклона молекула течног кристала одступа од пројектоване вредности, што доводи до абнормалне пропустљивости светлости и стања поларизације—смањење ћелијског јаза мења разлику оптичке путање, изазивајући неравнотежу у односу апсорпције РГБ светлости и различите таласне дужине боје; повећање ћелијског јаза може довести до жућкасте Муре.

Поред тога, кварови погонског кола изазивају изобличење локалног електричног поља, спречавајући молекуле течних кристала да се склоне према упутствима, што резултира светлином или контрастом боја између пиксела у овој области и околном подручју; Упад нечистоћа или влаге уништава стабилност распореда молекула течних кристала, формирајући неправилна подручја оптичког расејања, која изгледају као Мура у облику облака или тачака.

ИИИ. Стратегије систематског побољшања: од контроле извора до гаранције терминала

Решење за Муру захтева успостављање система пуне везе „превенција-детекција-поправка-оптимизација”, комбинујући надоградњу производног процеса, јачање стандарда контроле квалитета и прилагођавање сценарија примене како би се постигао квалитет затворене петље.


(1) Крај производње: оптимизација процеса и превенција извора

● Надоградите прецизну производну опрему: Усвојите системе за чишћење подлоге високе прецизности (као што је технологија чишћења плазмом) да бисте смањили стопу остатака нечистоћа, уведите аутоматску опрему за поравнавање филтера у боји за контролу тачности поравнања унутар ±0,5 μм; оптимизовати процес убризгавања течних кристала како би се смањило стварање мехурића.

● Ојачајте контролу квалитета у процесу: примените системе за инспекцију машинског вида након кључних процеса, у комбинацији са ЈНД (Јуст Нотеабле Дифференце) квантитативном анализом, да бисте постигли тачну идентификацију Мура дефеката; извршите 100% инспекцију дистрибуције одстојника и униформности ћелијског јаза како бисте избегли да неисправни производи улазе у следећи процес.

● Надоградите контролу материјала: Изаберите материјале од течних кристала високе чистоће и висококвалитетне фолије за поравнање, филтере, успоставите механизме за проверу узорковања материјала добављача и елиминишите проблеме са шаржом узроковане дефектима сировине.


(2) Ланац снабдевања: заштита амбалаже и транспорта

За карактеристике спољнотрговинског транспорта на велике удаљености, усвојите антистатички и анти-стискајући дизајн тампон паковања, додајте тврде заштитне слојеве између модула и кутија за паковање како бисте избегли спољни утицај током транспорта; контролишите температуру и влажност окружења за паковање (препоручено 15-30℃, влажност 40%-60%) како бисте спречили продор влаге. У исто време, оптимизујте структурни дизајн током монтаже целе машине како бисте обезбедили разуман размак у З-смеру између ЛЦД модула и кућишта, избегавајући локалне сметње и компресију.


(3) Крај терминала: Упутство за апликацију и подршка након продаје

Обезбедите смернице за употребу ЛЦД-а страним купцима, разјасните захтеве прилагођавања животне средине (избегавајте високе температуре и влажност, држите се даље од јаких електростатичких извора); саветујте купце да користе меке алате током монтаже како би избегли директно истискивање екрана. Успоставите брзи механизам за реаговање након продаје, обезбедите техничку анализу и подршку за враћање и размену за поруџбине са Мура проблемима и прикупите повратне информације са терминала да бисте преокренули оптимизацију дизајна производа.

Закључак

СуштинаЛЦД Мураје резултат синергистичког дејства прецизних оптичких система и спољашњих фактора. Његово решење се не ослања само на технолошко унапређење, већ и на успостављање начина размишљања о контроли квалитета у пуном ланцу. У контексту све оштрије конкуренције на глобалном тржишту дисплеја, континуирано смањење стопе дефекта Муре кроз оптимизацију процеса, прецизну детекцију и услуге пуног циклуса је основни пут за предузећа за екране да унапреде спољнотрговинску конкурентност и придобију поверење купаца. Уз континуирану итерацију технологије, имамо разлога да верујемо да ће квалитет екрана ЛЦД производа наставити да напредује, доносећи боље визуелно искуство глобалним корисницима.


Пошаљи упит

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy